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外形 100 × 190 × 138.2 mm、手机框 85 × 175 mm、摄像头（Ø13.8 × 15 mm）、PCB（57 × 28 × 6.5 mm）、镜头到屏幕 95 mm、安装板底面 120.25 mm都按你给的参数表画。电源口、分线板、走线槽、线夹、前口尺寸、壁厚、合页、风道和 TPU 垫是我按这组参数定的估算值。图上按 1:1 毫米画。
v19 改了什么：先在外面插线，再把手机推进去
v18 让手机在仓底里自己对插头，实际很难对准，这一版去掉了。充电线还是从里面的分线板出来，沿仓底中间的槽走到前口，线头留出来约 15 cm。你在外面把线插上手机，再把手机推进去，多出来的线在前口里绕成一个 S 放平。整机还是只有后面一个电源口。
| v18 前口内插版 | v19 外插再推版 |
|---|
| 插线 | 手机推到底，自己对仓里的插头（对不准） | 手机在外面，先把线插上，看得见、插得准 |
| 充电口朝向 | 朝里 | 朝外，对着前口 |
| 拿手机 | 捏住往外拉 | 捏住往外拉，拉出来以后再拔线 |
| 充电线 | 插头固定在仓底后端 | 从分线板沿仓底中间的槽到前口线夹，留 15 cm 线头 |
| 外面的线 | 1 根电源线 | 1 根电源线（不变） |
| 打印件 | 3 + 1 | 3 + 1 |
4 个 3D 打印零件
3 个 PETG 打印件，加 1 套按手机大小选的 TPU 垫。每个零件都有一个大平面贴打印板，全部不用加支撑。示意图里深色那条是贴打印板的面。
供电、手机充电和合页
整机外面只有一根线。点 3D 视图右上角的「走线」可以看到每根线的走向。
电源口放哪里底仓后面底部
- USB-C 电源口开在底仓后壁底部偏右，离桌面约 20 mm。线从后面走，前面和顶上都干净，开盖也不会扯到线。
- 口子后面贴一块小分线板（约 28 × 22 mm），上面是 USB-C 母座、保险丝和一个电子开关。充电器要支持 5 V 3 A。
- 第一路给手机：从分线板下到仓底，沿手机底下中间的走线槽一直到前口的线夹，再留约 15 cm 线头，末端是 90° 弯头 C 公头。这一路不过合页。
- 第二路给主板：一根 3 芯细线（5 V、地、充电开关信号）沿后壁线槽上去，贴着右侧合页转轴进顶盖，插主板上的 XH 3P。主板用开关信号控制手机充电：电量 40–80% 之间开关充电，超过 40 °C 先停。
手机怎么放、怎么充电先插线，再推进去
- 前口 90 × 45 mm，在前壁最底部。线头平时搭在前口里。
- 放手机：把线头拉出来，在外面插上手机（充电口朝外），屏幕朝上，平着推进去。手机停住时端面离外壳前面约 10 mm。
- 推进去时线跟着退回前口，在手机端面前面绕成一个 S 平放，不会压到手机底下。
- 拿手机：手指伸进前口捏住手机往外拉，拉出来以后再拔线。线夹把线固定住，拉的时候里面的线不会被扯动。
合页、磁铁和校准开合上万次
- 后边 2 组合页，每组用 1 颗 M3×30 螺丝当销子，配防松螺母。合页孔是水平孔，做成泪滴形免支撑。
- 合页带约 100° 限位，掀开后顶盖自己立住，不会往后倒。平时放手机走前口，顶盖只在维修时打开。开盖前先拔主板上的 XH 3P。
- 前面 4 颗 Ø6 × 3 mm 磁铁（底仓 2、顶盖 2）把盖子吸住。顶盖下沿有 2 mm 止口插进底仓，合上不漏光。
- 仓底后端有 2 个定位标记。每次放进手机，摄像头先拍一下标记和屏幕，自动修正位置，用户感觉不到。
你提的五条要求，结构上怎么落实
点上面的「打印摆放」「风道」「透视外壳」可以在 3D 里看到。
1. 有利于 3D 打印全部免支撑
- 底仓开口朝上竖着打；顶盖外壳顶面朝下打；安装板平放打；TPU 垫平放打。
- 底仓 100 × 190 × 120 mm，拓竹 A1 / P1S / X1 的 256 mm 打印仓放得下。
- 进风百叶是 45° 斜片；合页耳和磁铁座下面垫 45° 斜撑；合页孔做泪滴形；前口顶边 88 mm 宽，靠桥接打出来。
- 顶盖的风扇格栅、镜头孔、通风孔都在第一层，打出来最干净。
2. 耐用不易坏按常年开机设计
- 材料用 PETG，仓里长期 35–45 °C，PLA 会慢慢变软，PETG 耐到约 75 °C。
- 要拆的螺丝都拧进热熔铜螺母（共 8 颗 M2），不直接拧塑料。
- 合页销用钢螺丝，不靠塑料销子，开合上万次不会磨松。
- 内角 R1.5 圆角，凸台外径约为螺母外径的 1.6 倍。
3. 壁厚适中主体 2.4 mm
< 1.6 mm螺丝处易裂，大平面易翘
2.4 mm约 5 圈墙线，基本全实心
> 3.5 mm多耗料多耗时，收缩应力大
- 底仓侧壁 / 后壁 2.4 mm，底板 3.0 mm；顶盖外壳 2.4 mm；安装板 2.0 mm；加强筋 1.6 mm。
- 闷热主要看风道，不看壁厚。塑料导热很差，壁厚 2.4 mm 和 4 mm 散出去的热差不多。
4. 风扇在摄像头正上方下进上出
- 3007 风扇嵌在顶盖外壳顶板里，正对镜头中心，往上排风，离 PCB 顶面约 2.5 mm。
- 安装板在镜头孔周围开一圈 12 个通风孔，风扇把手机仓里的热空气经过摄像头抽上来，再从顶上排出去。
- 底仓两侧下部 4 扇进风百叶，加上前口，进风很充足。手机底下垫 4 mm 高的支撑筋，手机背面也有风流过。
- 百叶片向下斜 45°，光进不来，不影响拍屏。
5. 好组装约 25 分钟
- 烫 10 颗 M2 热熔螺母（多 2 颗装分线板）。
- PCB（连摄像头）4 颗 M2 装到安装板上，风扇 2 颗自攻装到顶盖外壳上，插好风扇线和充电线。
- 安装板 4 颗 M2 装进顶盖外壳，顶盖模块就完成了。
- 分线板 2 颗 M2 装到后壁，手机线压进仓底走线槽、卡进前口线夹，3 芯线压进后壁线槽；2 颗 M3×30 穿合页装顶盖，插上 XH 3P，压 4 颗磁铁，放 TPU 条，做一次标定。
需要你确认的事
风扇正下方的元件高度3007 风扇放在顶板里，离 PCB 顶面只有约 2.5 mm。风扇正下方 30 × 30 mm 范围内，PCB 顶面元件要低于 2 mm，ESP32 模组这类高元件放到 PCB 底面（底面到安装板有 3.75 mm）。
前口更大，进光更多前口开到 45 mm 高以后，平着进来的光会多一些。第一版先不挡，实测如果影响摄像头识别屏幕，再加一片软帘或者把前口高度收到 35 mm。
线头长度前口外留 15 cm，手机拉出约 12 cm 就能拔线。线头在前口里收成 S 形，如果嫌露在外面，可以在前口下沿加一道小挡边。